静电喷涂所喷工件表面的漆层其均匀度、光泽度以及附着力均比普通手工喷漆尤佳。同时静电喷漆不论是普通喷漆、油性和磁性的调和漆、过氯乙烯漆、氨基树脂漆、环氧树脂漆等都可以喷,操作简单,且比一般气喷能节省50%左右的油漆。通常要求气压高,漆粒细,速度快。但气压过高,则会破坏电力的作用。应根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同,而选择相适应的漆压和气压。若涂料中含有较高重质颜料,可采用较高的漆压和气压;反之,则可降低漆压和气压。一般情况下,输漆压力为0.12~0.24MPa,雾化气压为0.15~0.20MPa。粉末静电喷涂具有无溶剂,减少公害的特点。上海粉末静电喷涂技术
从工艺上分析,静电粉末喷涂的事故因素包含了多个方面,如工序的合理性,各工序间参数、设备衔接等是否合适;动力系统控制装置的连锁设计合理与否;安全警示标志设置合理与否,燃爆预防措施有效性如何;安全报警系统、消防系统设备是否合适,特别是其中的信息传感速度及处理模式状况。从操作管理的角度分析,主要应考虑劳动保护措施的完善程度;安全操作程序、标准的执行水准;作业者上岗前包括安全教育在内的技术培训;安全技术检查的有效性;设备维护、保养的周期和质量;安全事故应急设备,包括抢修设备、物品的准备状态等多项因素。上海粉末静电喷涂技术粉末静电喷嘴是实现喷涂作业的重要工具。
粉末静电喷涂过程中的常见问题:工件上粉不足或上粉后掉落。大家可以从以下几个方面原因来判断:1、静电喷涂设备出现故障,可能是零部件中的电路损坏,也有可能是高压包等出现故障导致设备无法正常喷涂;2、喷涂的参数和工件的类型不匹配,在进行喷涂之前可以检查一下静电喷涂设备的电压、电流以及出粉大小的设定;3、如果喷涂的粉末补均匀或易脱落,那很有可能是粉末的问题,过于潮湿或者粉末比重过大都会导致出现这一问题。我们可以先检查静电喷涂设备的各个部件,规范调整喷涂的参数,然后将喷射工具进行调整,确保粉末比重和干湿程度。
粉末涂料真正应用到工业和生产中在我国只有二十几年的历史,目前在生产工艺和施工应用方面均已趋于成熟。进入八十年代后期,在国内和国外掀起了一股“粉末热”,尤其在我国,近几年的粉末涂料年增长率曾超过25%,这在涂料史上是罕见的。国外先进工业国家由于起步早,基础好,目前以年增长率10—15%的速度增长。两相比较,我国有着广阔的市场需求。就目前市场产品,大到冰箱、洗衣机、防盗门,小到五金制品,无一不与静电粉末喷涂有着不解之源。这足以预示我国粉末涂料行业发展的灿烂前景。粉末涂装是高防护、高装饰的涂装方法。
一直以来,粉末喷涂在工程机械应用领域的技术比较匮乏且落后,其原因是工程机械零部件尺寸较大、结构复杂;设备投资大,成本代价较高;粉末涂料品种不全;粉末喷涂的工艺技术局限性大。但工程机械在工业建设、国防建设、基础建设中有着不可替代的地位和发挥着重要的作用,作为制造业的重要组成部分,其制造方式的进步对发展绿色循环经济,降低资源能源消耗、减少“三废”排放,降低对生态环境的影响起着重要的推动作用。因此大力发展工程机械绿色制造技术,粉末涂装对其的应用成为必然趋势。粉末静电喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面明显优于喷漆工艺。绍兴热固性粉末静电喷涂多少钱一平方
粉末静电喷涂提供耐久性和良好的耐腐蚀性与别样水平的外观和光洁度。上海粉末静电喷涂技术
为什么要用静电粉末喷涂呢?静电粉末喷涂采用自动往复喷涂+手动补喷的工艺,避免工件死角的漏喷,提升喷涂厚度的均匀性,提高产品防腐性能。静电粉末喷涂靠静电粉末喷射工具喷出来的涂料,在分散的同时使粉末粒子带负电荷,带电荷的粉末粒子受气流和静电引力的作用,涂着到接地的被涂物上。喷粉室前后各配置一台自动住复机和一把手动喷射工具,自动往复机平行安放三把喷射工具,当工件经过时,三把自动喷射工具将粉末均匀地喷涂至工件的外表面。而复杂工件的边角或内部的死角由人工进行补喷,这样避免了工件漏喷现象,确保工件喷涂的均匀性,从而提高产品防腐性。上海粉末静电喷涂技术
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